Следуйте самым высоким мировым стандартам Создайте зеленую цепь поставок
Строительство первого крупномасштабного завода, оснащенного автоматизированными производственными линиями завершено в 2011 году. Автоматизированная производственная линия осуществляет бесперебойную работу таких процессов как: дозирование→ размещение продукта в основную упаковку → этикетирование → размещение продукта в дополнительную упаковку → запечатывание.
Автоматизированная линия по производству жидких продуктов, изготовленных по технологии двойного эмульгирования в 50 раз, превышает производственную скорость традиционного оборудования. Такое оборудование может производить продукты объемом от 5 мл до 25 мл, упаковка может заполняться как жидкими так гранулированными продуктами. За счет наличия маслорастворимых,водорастворимых и водонерастворимых питательных веществ, продукт обладает высокой степенью усвоения.
Наполнительные машины, установленные в шесть рядов, используются для резки алюминиевых рулонов, применяемых в качестве упаковки, наполнения и запечатывания упаковки. На упаковке имеется небольшое горлышко, которое может устанавливаться под наклоном или горизонтально.
SQF (Safe Quality Food)является универсальным стандартом, признанный во всем мире. Все продукты питания, произведенные на заводе S5, могут быть отмечены сертификацией SQF. Использование знака на рекламе или упаковке продукции возможно только при соблюдении наивысшего уровня стандарта SQF LEVEL 3. При прохождении сертификации SQF применяется стратегия "от фермы до вилки", включая освидетельствование таких процессов, как «управление сырьем, производство, переработка, подготовительные работы, обработка, изготовление». Данная «сертификация качества» продукции отличается от прошлых стандартов, поскольку помимо сосредоточения внимания на «безопасности пищевых продуктов», рассматриваются и другие аспекты.
Завод прошел тайваньскую сертификацию GMP, ISO22000, EU FSSC22000, HACCP, ISO50001 (управление энергопотреблением), британскую сертификацию Sedex, сертификацию британского розничного консорциума BRC, американскую сертификацию NSF и GMP.
Наша компания также предоставляет клиентам помощь с получением регистрации FDA, лицензии для входа на китайский рынок пищевой продукции, оформлением заявки на регистрацию BPOM в Индонезии, заявки на сертификацию HALAL, включая MUI, JAKIM, THIDA и т. д. Работая с нами клиент больше сосредотачивается на маркетинге и не беспокоится о вопросах стремительного расширения рынка и продаж в новых областях.
Производственная линия для функциональных напитков объемом 50 мл. За счет автоматической загрузки и выгрузки бутылки, контакт персонала с продуктом сокращается. Зоной управления является цех по очистке с классом чистоты 100 000. После загрузки бутылки в наполнительную машину с классом чистоты 100, осуществляется промывка бутылки чистой водой под высоким давлением. После слива воды бутылка заполняется содержимым и транспортируется на линию автоматической подачи крышек. Автоматическая линия для подачи крышек осуществляет поворот крышки до ее полного закрытия.
За счет применения высокоскоростного автоматизированного производственного оборудования, компания TCI инвестировала десятки миллионов долларов в разработку системы Eagle Eye. Благодаря внедрению высокоскоростных ПЗС (прибор с зарядовой связью) появилась возможность осуществлять контроль безопасности продукции, который не под силу осуществлять вручную, например: данная система определяет неисправности крышки бутылки, деформацию резьбы крышки, трещины на крышке, проводит ультразвуковой контроль уровня жидкости, наличие примесей, стеклянного шлака и т. д. Непрошедшие контроль продукты автоматически отбраковываются, за секунду система может обнаружить 16,7 бутылок, а за сутки коэффициент обнаружения составляет 99,9%.
Глобальные решения компании TCI, комплексное нулевое обслуживание, от анализа рынка,
дизайна продукта, производства и упаковки до послепродажного обслуживания для продвижения вашей продукции по всему миру.
